Procés de producció de plaques d'aïllament de poliuretà

La línia de producció de plaques d'aïllament de poliuretà es pot resumir de la següent manera: 1. Desenrotllament → alimentació → tall → enganxament de pel·lícules → reforç → conformació de rodets; 2. Escalfament de plaques d'acer → recobriment → escuma, curat, formació dins de la màquina de laminació → serrat → volteig, apilament → embalatge del producte acabat i altres passos (alt grau d'automatització i rendiment estable). Val la pena assenyalar que l'àrea de formació de xapa consta de dues capes d'equips de conformació de rodets i un mecanisme de substitució ràpida, que pot produir diverses formes de xapa per satisfer les diverses necessitats dels clients; Àrea d'escuma: composta per màquina d'escuma de poliuretà d'alta pressió, màquina d'abocar, premsa de doble capa i altres equips, garantint una unió uniforme, densa i ferma de l'escuma del tauler; Zona de serrat: composta per una serradora de seguiment i una fresadora, per completar el tall de longitud fixa del tauler; Àrea d'apilament i embalatge: composta per un transportador de rodets de transport ràpid, volteig automàtic, paletitzat, sistema d'embalatge i altres equips, pot completar les funcions de transport, volteig, moviment, embalatge i altres funcions del tauler, millorar l'eficiència de la línia de producció , tingui un bon efecte d'embalatge del producte i assegureu-vos que el producte no estigui danyat durant la producció i el transport; Sistema de control d'automatització: la interfície d'operació humanitzada de la línia de producció és fàcil d'operar i controlar, amb un control informàtic avançat i un ajust còmode de tots els paràmetres de la línia, garantint eficaçment el funcionament estable i ràpid de la línia de producció.